SMT是“Surface Mount Technology”的简称，其含义为表面贴装或表面组装技术。而SMT无尘车间，简单来说就是用于实施表面贴装或表面组装技术的有洁净度要求的组装或装配车间。
1.排风：除了要保障室内排风除烟管道的通畅外，还要保障足够的排风流量与的静态压力。其中，前者为200㎡/h，后者为100Pa。
2.防静电：SMT无尘车间内要做好防静电措施，相关生产设备要接地良好，生产区域内的地面、工作台垫、座椅都必须具有防静电的效果。
SMT无尘车间的环境设计要注意3方面内容，即：温度、湿度、空气清洁度。1.温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，净化车间装修，所以室内温度要控制在17℃～28℃，要求为15℃～35℃。
2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，要求为30%～55%RH或40%～80%RH。
非常洁净阶段 指当建筑外围完工之后，加压风机开始工作，所有无尘车间的施工必须在正压环境下操作的过程。此阶段包括无尘车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
在非常洁净阶段，必须遵循如下几点：
进入洁净施工区前，必须穿着无尘车间施工专用的鞋，宁波净化车间，或套上干净的鞋套。
经常用真空扫尘器进行打扫。
每天清点一遍材料。
在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。
必须每天清除用剩的材料。
工地上应有足够的垃圾箱。
人员和材料的进出口须有管理人员控制。
每周进行一次施工队伍的清洁工作。
禁止任何有污染的工作。
施工材料必须清洁后方可进入施工区。
内部施工用材料将单独包装进入现场。非洁净材料需在场外地方拆箱，外包装需及时仍进垃圾箱。
所有工具必须清洁。
现如今，伴随着中国制造企业持续的发展趋势，净化车间在每个制造行业中的应用范畴愈来愈广。制造企业在应用净化车间时，不但必须了解其的操作规范，也要掌握其平时的维修保养，净化车间施工，由于恰当的维护保养方式才可以确保净化车间的一切正常应用。净化车间的洁净度等级应按时检验，一般要求为3~6月检验一次，重要的是不让灰尘进到车间内，不让灰尘造成、不让灰尘残余为标准。针对不一样的管理职能，其基本要素及管理方法內容都不同样。
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