无尘车间防火安全和消防疏散一、净化车间的防火等级不应低于二级。天花板材料应为非燃烧体，其耐火极限不适合低于0．25小时。二、净化车间内一般的生产制造工作中间的火灾危险性，可按附则三进行归类。三、乙类生产制造的净化车间，宜选用单面工业厂房。其服务器防火墙间大容许占地，单面工业厂房应为3，000平米，双层工业厂房应为2，净化车间设计，000平米。四、甲、乙类生产制造或设定在甲、乙类工作环境中的装配式建筑净化车间，其顶篷和墙板（包含內部填充料）应为非燃烧体。五、在一个防火安全区域内的综合型工业厂房，其清洁生产制造与一般生产制造地区中间应设定非燃烧体隔墙封闭式封顶。隔墙以及相对现浇板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的窗门耐火极限不应低于0．6钟头。越过隔墙或现浇板的管道周边间隙应选用非点燃原材料密不可分封堵。六、技术性立井井筒应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井筒上查验门的耐火极限不应低于0．6钟头；立井本质各层或间距一层混凝土楼板处，应选用等于混凝土楼板耐火极限的非燃烧体作水准防火安全隔开；越过水准防火安全隔开的管道周边间隙，应选用非点燃原材料密不可分封堵。七、净化车间每一生产制造层、每一疏散出口或每一洁净区的安全性出口的总数，均不应低于2个。
SMT是Surface Mount Technology的缩写，中文翻译为表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
相比其他电子组装技术，SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，能减少电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等特点。
SMT无尘车间是电子类无尘车间的一种，温度控制在22°左右，相对湿度控制在50-60%之间，光电行业净化车间，并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，净化车间施工，同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
无尘车间空气净化一、无尘车间内有多种多样工艺流程时，应依据各工艺流程的不一样规定，选用不一样的气体洁净室等级。二、在考虑人生产工艺流程规定的前提条件下，洁净厂房的气旋组级別，宜选用部分工作区域空气净化和整屋空气净化紧密结合的方式。三、层.流洁净厂房和漩涡洁净厂房及其运作车次和使用时间不一样的洁净厂房，其净化室内空气调整系统软件均宜分离设定。四、无尘车间内要确保一定的新鲜空气量，其标值频取以下风量中的值；漩涡洁净厂房总送风量的10%～30%，层.流洁净厂房总送风量的2～4%；赔偿房间内排风系统和维持房间内正压力值所需的新鲜空气量；确保房间内每个人每钟头的新鲜空气量不小于40立方。五、洁净区的清理，宜选用便携式无线吸尘器或设定集中型真空泵吸尘系统。洁净厂房内集中型真空泵吸尘系统的管路，净化车间，应暗敷。（大量：湖南省纯臻洁净工程有限责任公司）六、在净化室内空气调整控制系统设计中，对工程施工和维护保养管理方法规定，可按附则四和附则五的要求。
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