洁净度测试是洁净室净化车间性能测试的关键,气旋测试、工作压力测试,与泄露测试,都仅仅在确定洁净室的洁净度不会受到外地人危害,因而洁净度测试都放到高1效送风口检漏、PAO/DOP过滤装置检漏等几类测试都根据以后。洁净度测试进行后,与尘埃相关的性能要素就都测试结束,其他测试对洁净度危害并不大,或者归属于其他自然环境测试。洁净度的工程验收基准有二,先是每点的颗粒精准测量均值须小于规定值。洁净度的另一个工程验收基准便是,任一隔断如要应用信任度限制剖析,则该剖析值也须低于规定值。
1、进入SMT车间必须穿好静电衣,静电鞋,进入车间必须从风淋门进入,净化车间装修,走出车间时需随手将门反锁
2、当班班组在下班,交班前将车间的5S做好
3、接班班组人员把料对好,净化车间设计,品质人员及操作人员写好检查记录
4、锡膏、锡线等生产耗材必须妥善保管,不得随意乱丢、乱放,不得将焊锡丝剪断乱放
5、在维修过程中产生的废锡渣,不得倒入垃圾箱,应放入的废锡存放点。
6、不得将PCB板随意乱放,下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫车间和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭(放假)。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
无尘车间噪声控制
无尘车间内的噪声等级应符合下列要求:
一、动态测试时,净化车间施工,洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。
二、空态测试时,乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A,层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。
三、无尘车间的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。
四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
五、净化空气调节系统噪声超过允许值时,嘉兴市净化车间,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。
六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。