SMT是Surface Mount Technology的缩写，中文翻译为表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。SMT包括表面贴装技术、表面贴装设备、表面贴装元器件、SMT管理。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
相比其他电子组装技术，SMT具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，能减少电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等特点。
SMT无尘车间是电子类无尘车间的一种，温度控制在22°左右，洁净车间地坪，相对湿度控制在50-60%之间，并使人感到舒适。SMT对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮沉为主要对象，同时控制温湿度、新风、噪音。噪声级不应大于65dB（A），静压差不应小于10pa，不同洁净区之间的静压差不应小于5pa，无尘车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
无尘车间房屋装修一、无尘车间的工程建筑排架结构和房屋装修，应取用密封性优良，且在溫度和环境湿度等转变功效下形变小的原材料。墙壁内装修当需额外结构框架和隔热层时。应采用非燃烧体或难点燃体。二、无尘车间内墙面和顶棚的表面，应合乎整平、光洁、不了灰、防止炫光、有利于除灰等规定；应降低凸凹面，阳角线制成圆弧。房屋装修宜采用于实际操作；若为批腻子时，应采用高級批腻子标准。三、无尘车间的路面，应合乎整平、耐磨损、易除灰清理、不容易堆积静电感应、防止炫光、并有舒适度等规定。四、无尘车间技术性隔层的墙壁、顶棚宜批腻子。如需在技术性隔层内拆换高空气过滤网时，宜增刷乳胶漆饰面板。路面、回风管沟和坐落于地底的技术性隔层，应采用防潮或防水、除霉对策。工程建筑风管和回风管沟的内表面室内装修规范，应与全部送、回风系统软件相一致，并应便于除灰。五、洁净厂房和工作人员清洁用室设定的窗扇，应采用双层中空玻璃金属材料窗，并需有优良的密封性。六、洁净厂房内的密闭门宜朝气体洁净度等级较高的屋子打开。无窗洁净室的密闭门上宜设视窗。七、无尘车间窗门、墙面、顶棚、地（楼）面的结构和工程施工间隙，均应采用靠谱的密封性对策。八、洁净厂房内的颜色宜素雅温和。房间内各表面原材料的光透射系数，洁净车间净化，顶棚和墙壁宜为0．6－0．8；路面宜为0．15--0．35。
无尘车间噪声控制
无尘车间内的噪声等级应符合下列要求：
一、动态测试时，洁净厂房内的噪声级不应超过65分贝A。
二、空态测试时，乱流洁净厂房的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净厂房的噪声级不应大于60分贝A。
三、无尘车间的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，丽水洁净车间，并宜使各部分隔声量相接近。
四、无尘车间内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，洁净车间报价，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净厂房内的排风系统进行减噪设计。
六、无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净厂房的净化条件。
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