遵循如下无尘车间的日常规定：
无尘车间内只可使用光面的本子和纸张。
向每个员工发放无尘车间专用笔。铅笔或其他任何笔都不可在无尘车间内使用。
如非需要，参观者不可进入无尘车间，即使在施工阶段。进入无尘车间需经业主或无尘车间施工负责人同意，并经负责人确认。
严禁化装。
洁净区和非洁净区均不可食物、喝水、抽烟。
进入无尘车间，开门时间不可长于正常的进门时间，除非是气闸的门。
更衣室的门不可同时开启。
禁止在无尘车间内使用碳氢类润滑油或类似物质。
所有人必须注意，他的头发完全被头罩覆盖。
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洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间。由于精密机械工业、半导体工业等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。相对湿度是衡量洁净室等级标准的条件参数之一。实际上，一些应用的偏差仅为1％RH，这是由于从物理/化学观点上相对湿度对材料加工和存储上的影响。细菌和其他生物污染（霉菌，病毒，真菌，螨虫）在相对湿度超过60%的环境中可以活跃繁殖，甚至有一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。将洁净室的相对湿度控制在40%至60%的范围之间，有效地控制细菌和其他生物的增长，洁净车间建设，降低其带来的影响。
除了抑制各种微生物的生长，温湿度的控制在一定程度上可以防止各种化学反应或改变反应速度，譬如腐蚀，将随着相对湿度的而加快。相对湿度在50%时易生锈，杭州洁净车间，相反，有些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，但并不是好事，因为有可能阻止进一步的氧化反应，影响效率。洁净室的发展与现代工业、端技术密切联系在一起。湿度的控制也不是越低越好。当相对湿度小于30%时，静电荷可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。
较低的湿度容易造成电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散。高湿度实际上减小了静电荷积累，这是人们希望的结果。洁净室的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。
湿度过高会使人觉得气闷，而湿度低于30%RH则会让人感觉干燥，皮肤皲裂，呼吸道不适以及情感上的不快。根据不同的工艺需求确设定洁净室的温湿度，除湿机提供完整的解决方案。操作简，运行，大范围温湿度调控，洁净车间作业，可以高精度湿度控制±1%RH，轻松满足不同工艺对洁净室温湿度的需求。 次数用完API KEY 超过次数限制
电子无尘车间，尤其是十万级无尘车间常用于很多的工业部门，比如光学产品的制造、较小的元器件制造大型的电子系统、液压或气压系统的制造、食品饮料的生产、工业等。对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案。
洁净厂房建设方案
（1）厂房有其固有的特点，一般情况下厂房主要在生产的后工序，一般用在大型设备的组装为主，对洁净度要求不高，温湿度的控制精度要求不高，工艺生产期间设备发热量不大，人员相对较少。
（2）厂房通常为大框架结构，而且经常采用轻型材料，顶板一般不易承受较大荷载。
（3）尘埃粒子的产生和分布对于洁净厂房，主要污染源与一般洁净室不同，除了人和运动设备发尘以外，表面发尘占有很大的比例。按照文献所提供的数据，人静止时的发尘量取 105粒/（min·人），人动作时的发尘量按照静止时的5倍计算，对于普通高度的洁净室，表面发尘量按8m2地面的表面发尘量相当于一个人静止时的发尘量进行取值。对于高大洁净厂房，其下部人员活动区，净化负荷较大，上部区域净化负荷较小，同时，由于工程使用特点，为了安全和考虑到不可预见的尘埃污染，取适当安全系数是必要的。本工程表面发尘量按照6m2地面的表面发尘量，相当于一个人静止时的发尘量进行取值。本工程按照每班20人工作计算，人员发尘量仅占总产尘量的20%，而一般洁净室中人员发尘量占总产尘量的90% 左右。
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